一、壓縮機(jī)的保養(yǎng)
　　1、壓縮機(jī)的外觀(guān)檢查
　　檢查方法：目測(cè)
　　檢查標(biāo)準(zhǔn)：檢查壓縮機(jī)進(jìn)出口閥門(mén)的連接可靠性，是否有泄露情況；試驗(yàn)時(shí)應(yīng)該注意壓縮機(jī)運(yùn)行的聲音來(lái)判斷是否有異常
　　2、電壓及電流測(cè)量
　　測(cè)量工具：鉗形電流表用鉗形電流表工作電壓，運(yùn)行電流。測(cè)量運(yùn)行電流時(shí)電纜應(yīng)該位于測(cè)量環(huán)路的中心。
　　測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)：運(yùn)行電壓范圍為380V(±10%)，運(yùn)行電流不應(yīng)該大于電機(jī)銘牌的額定輸入電流。
　　3、絕緣電阻的測(cè)量
　　測(cè)量工具：兆歐表
　　測(cè)量方法：在機(jī)組切斷電源的情況下，用兆歐表檢測(cè)壓縮機(jī)的三相對(duì)地阻值是否符合標(biāo)準(zhǔn)。如果機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間未啟用，則應(yīng)該先將機(jī)組的曲軸箱電加熱啟 動(dòng)，加熱機(jī)組的油腔，使機(jī)組機(jī)油內(nèi)的氟利昂蒸發(fā)，提高測(cè)量電阻的準(zhǔn)確度測(cè)量注意：嚴(yán)禁在真空狀態(tài)下測(cè)量絕緣度，防止絕緣層被擊穿引起事故
　　測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)：壓縮機(jī)電機(jī)的絕緣標(biāo)準(zhǔn)為不低于500兆歐，實(shí)際測(cè)量值應(yīng)大于100兆歐為合格，熱態(tài)和冷態(tài)下絕緣值大于8兆歐才允許運(yùn)行
　　4、油品的測(cè)定
　　測(cè)量方法：可從機(jī)組內(nèi)提取少許冷凍油裝入容器，取一滴裝入酸試劑瓶觀(guān)察酸度，與比色卡進(jìn)行對(duì)照。符合比色卡對(duì)照顏色的不需要更換冷凍油可從機(jī)組內(nèi)提取少許冷凍油裝入容器，盡量減少在空氣中的暴露時(shí)間，然后用PH試紙判別油的酸度。符合油酸度要求的不需要更換冷凍油用吸水紙檢查油中的雜質(zhì)，如有碳析出或其它雜質(zhì)，應(yīng)更換冷凍油。
　　二、冷凝器的保養(yǎng)
　　保養(yǎng)工具：管路清洗機(jī)或者化學(xué)清洗劑
　　保養(yǎng)方法：水冷機(jī)組的冷凝器使用殼管式水冷冷凝器，冷凝器的清潔保養(yǎng)工作非常重要，應(yīng)保持冷卻水質(zhì)良好，冷卻水應(yīng)該定期進(jìn)行化學(xué)處理，保證傳熱管內(nèi)不結(jié)垢，保養(yǎng)可以分機(jī)械清洗保養(yǎng)和化學(xué)清洗保養(yǎng)。
　　機(jī)械清洗方法：1)關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口閥門(mén)；2)拆開(kāi)冷凝器前后端蓋；3)清理冷凝器端蓋、水室腔內(nèi)結(jié)垢和銹蝕；4)用管路清洗機(jī)清洗傳熱管路；5)清洗完后用清水沖洗，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，然后蓋好端蓋
　　保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：保養(yǎng)后水室、傳熱管目測(cè)整體干凈，管壁無(wú)明顯結(jié)垢
　　注意事項(xiàng)：1)要根據(jù)冷凝器換熱管形式來(lái)確定采用什么方式清潔，防止內(nèi)肋管損壞；2)化學(xué)清洗一定要均勻；3)清洗劑的濃度和清潔時(shí)間要按照廠(chǎng)方說(shuō)明書(shū)進(jìn)行；4）用清水沖洗時(shí)一定要干凈，徹底，不要有殘留。
　　三、蒸發(fā)器的保養(yǎng)
　　1、檢查冷凍水水質(zhì)和蒸發(fā)器的結(jié)垢情況，做好排污換水工作
　　2、檢測(cè)水側(cè)與冷媒之間的溫差
　　3、保養(yǎng)時(shí)應(yīng)當(dāng)打開(kāi)蒸發(fā)器底部的排污閥門(mén)將雜質(zhì)污泥排出，必要時(shí)拆下排污球閥，以增大排污口
　　4、特別應(yīng)該注意的是冬季不使用期間要防止水凍結(jié)造成蒸發(fā)器的破壞
　　5、防止感溫包掉落出來(lái)導(dǎo)致感應(yīng)的溫度是空氣溫度而不是蒸發(fā)器的溫度，導(dǎo)致頻繁出現(xiàn)低溫報(bào)警
　　6、保養(yǎng)時(shí)排污工作可以參照以下步驟: 1)運(yùn)行水泵10分鐘；2)在排污口檢查水質(zhì)；3)根據(jù)水質(zhì)顏色，懸浮物，鐵銹等情況，建議用戶(hù)人工機(jī)械清洗或者使用化學(xué)清洗 ；4)清洗后，將排污閥門(mén)開(kāi)至最大，排出污水；5)排凈后再重新灌注清水，運(yùn)行30分鐘再查看一次水質(zhì)，如有必要?jiǎng)t再作業(yè)一次。
　　四、機(jī)組管路及管件的保養(yǎng)
　　1、膨脹閥的檢查
　　檢測(cè)工具：表面接觸式溫度計(jì)
　　檢查方法：檢查膨脹閥連接處有無(wú)油跡，根據(jù)機(jī)組過(guò)熱度、壓縮機(jī)回氣端結(jié)露程度確定機(jī)組運(yùn)行時(shí)膨脹閥開(kāi)啟度是否合適，檢查感溫包的捆綁位置是否松動(dòng)，感溫包的毛細(xì)管有無(wú)磨損。對(duì)平衡管連接螺母、閥體螺栓做好防銹保護(hù)。
　　2、視液鏡的檢查和干燥過(guò)濾器的更換
　　檢查工具：表面接觸式溫度計(jì)
　　檢查方法：目測(cè)檢查視液鏡內(nèi)試紙顯示情況判斷系統(tǒng)冷媒的干濕度，確認(rèn)是否需要更換干燥濾芯，用表面接觸式溫度計(jì)測(cè)量過(guò)濾器前后溫差，低于0.5℃表明過(guò)濾器干凈。
　　干燥過(guò)濾器更換方法：1)先關(guān)閉高壓儲(chǔ)液器的出口角閥，開(kāi)動(dòng)機(jī)組并抽吸系統(tǒng)低壓側(cè)的冷媒（嚴(yán)禁抽至真空狀態(tài)），然后鎖定機(jī)組；2)檢測(cè)干燥過(guò)濾器側(cè)的壓力是否低于2.0kg/c㎡，若是則接冷媒管于該部位排放氣態(tài)冷媒；3）對(duì)角松開(kāi)干燥過(guò)濾器端蓋的螺絲（松開(kāi)前要注意溫差，防止溫差析水帶入系統(tǒng)），排空冷媒后迅速將舊的濾芯換下，擦凈干燥過(guò)濾器筒體內(nèi)部，換新濾芯，筒體埠加少許冷凍油加以密封；4）抽真空后補(bǔ)充少許冷媒，打開(kāi)前面關(guān)閉的閥門(mén)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：視鏡指示在干燥區(qū)，干燥器前后溫差小于0.5℃。
　　3、電器組件的保養(yǎng)
　　檢測(cè)工具：萬(wàn)用表和鉗型電流表
　　保養(yǎng)方法：1）檢查并緊固電氣線(xiàn)路上的接線(xiàn)端子，檢查各接觸器觸點(diǎn)的燒灼情況；2）用帆布打磨觸點(diǎn)，去除氧化物，如果灼傷嚴(yán)重，建議更換；3）檢查各電磁閥，如四通換向閥電磁閥，機(jī)組加、卸載電磁閥，噴液電磁閥，電加熱等動(dòng)作是否正常，或更換或修復(fù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：觸點(diǎn)干凈，無(wú)灼傷氧化物，同步接觸，無(wú)交流聲。
　　4、檢查各安全裝置
　　保養(yǎng)方法：檢查和試驗(yàn)各安全裝置（熱保護(hù)器、流量開(kāi)關(guān)、高壓開(kāi)關(guān)、等各種保護(hù)裝置），核對(duì)整定參數(shù)
　　保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：熱保護(hù)有良好的固定，接線(xiàn)完好，流量開(kāi)關(guān)加油，開(kāi)與關(guān)動(dòng)作正常，高低壓開(kāi)關(guān)動(dòng)作在24.5±0.5Bar。

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